| "В память о времени и людях": Полнотекстовая база данных об Озёрске | |
| ФГУП ПО "Маяк" | |
|
вернуться назад
|
|
|
Конверсия. Слово это стало в последние годы почти ритуальным: слышим его каждый день, но что конкретно оно означает, знают лишь немногие. Целью моего визита на завод 23 как раз и было выяснить, что на заводе подразумевают под этим словом и в каком направлении движется там конверсионная техническая мысль. Признаюсь, подъезжая к заводской проходной, я немного волновался. Повод для некоторого беспокойства был, ибо, что скрывать, никогда прежде подобной тематики не касался. Писать об отличиях англосаксонской и континентальной судебных систем либо о сходных мотивах в мифологии индоевропейских народов - это одно, но ядерная техника и технология... Однако природная любознательность взяла верх, и вот я, пройдя процедуру идентификации своей внешности с фотографией на пропуске, попадаю на территорию завода 23. Здесь позвольте сделать небольшое отступление и перенестись во времени и пространстве в конец ноября прошлого года в выставочный центр на Красной Пресне в Москве. Именно там проходила вторая международная специализированная выставка "НУКТЕК-95", посвященная ядерной технике и безопасности реакторов. Устроителем выставки была немецкая фирма NOWEA. В "НУКТЕКе" принимали участие около 80 инофирм из пятнадцати государств: Франции, Германии, Чехии, Австрии, США, Японии и т.д. Были представители и ближнего зарубежья и, конечно же, российские предприятия - 42 участника. Присутствовала также делегация от МАГАТЭ. С российской стороны в числе других были представлены стенды с образцами конверсионной продукции предприятий городов системы Минатома: Сарова, Трехгорного, Северска, Лесного, Глазова. Участвовал в выставке и Озерск, и, по свидетельствам очевидцев, на общем фоне предприятий нашего министерства к стендам ПО "Маяк" было приятно подойти. На протяжении нескольких дней, которые работала выставка, вряд ли была такая минута, когда у экспозиции "Маяка" отсутствовали по-сетители. Комбинат представил светознаки, работающие автономно, без источников питания в течение 13 лет (продукция завода 156); теплосчетчики, уровнемеры для агрессивных сред (завод 40); спектрометры (СКБАП). Однако наибольшее внимание на "НУКТЕКе" привлекла продукция завода 23, где развиваются сразу три конверсионных направления: радиационное легирование кремния, производство термоусаживающейся трубки и термопреобразователей. Что это такое? Расскажем по порядку обо всех направлениях конверсионной деятельности завода. Разрабатываться конверсионные технологии стали, как известно, не от хорошей жизни. На рубеже 80-90-х годов стал вопрос о закрытии уран-графитовых реакторов. Естественно, возник вопрос: что же дальше? Помимо незадействованных производственных объектов не у дел остались бы и специалисты - люди, отдавшие своей работе не один год жизни. После раздумий и экспериментов решили двигаться в нескольких направлениях. Одно из них - радиационное легирование кремния, то есть облучение его в реакторе для получения необходимых заказчику характеристик. Вкратце, не вдаваясь в технические подробности, технологическая цепочка выглядит следующим образом. Заказчик поставляет на завод монокристаллический кремний, выращенный по специальной технологии и имеющий цилиндрическую форму различных диаметров. После предварительного замера характеристик кремниевые цилиндры помещаются в реактор, где и облучаются в дозах, необходимых для получения заказанных характеристик (удельного электрического сопротивления и такого малопонятного для непосвященного термина, как время жизни неравновесных носителей заряда). После чего легированный кремний "доводится до кондиции" путем дезактивации, химического травления и, в конце цикла, обжига в специальной печи. Заказчик должен получить кремниевый цилиндр абсолютно "чистым". Первые пробные попытки легирования кремния делались еще в 80-х годах. Затем, в связи с общей конверсией, производство радиационно-легированного кремния (РАК) было выделено в отдельную программу. В 1991 году сдано в эксплуатацию здание до- и послереакторной обработки кремния. Область применения РАК широка: на его основе делаются полупроводниковые приборы, РАК используется также на электростанциях, в поездах метро, электричек и в гальванотехнике. Но... В 1992 году на заводе 23 было обработано более четырех тонн кремния, в 93-м уже 2160 кг, в 94-м - 806 кг, 95-м - 526 кг и, наконец, в нынешнем году, несмотря на то, что заказы есть, пока ни одного килограмма РАК не произведено. В чем тут дело? Прежде основным партнером завода был Запорожский титаномагниевый комбинат. Сейчас Запорожье стало заграницей, бывшие партнеры расторгли договор, а затем и вообще закрыли у себя это направление. В 1993 году кремний из Озерска шел в Китай. Но заказ был рассчитан только на год. Тогда же удалось найти еще двух заказчиков: самого крупного в России производителя полупроводников завод "Электровыпрямитель" из Саранска и московское ТОО "Камелла", являющееся посредником немецких фирм "Ваккер" и "Фрейбергер". В 1994 году были заключены договоры с этими партнерами. Особо хочется отметить сотрудничество с немцами, так как качество озерского легирования устраивает западных заказчиков, а те, в свою очередь, устраивают озерчан своевременной оплатой и высоким качеством поставляемого материала. Однако идиллическая картина, увы, не вырисовывается. В прошлом году из-за небольшого объема работ производство чуть было не свернули. Затем все же это направление конверсии решено было реорганизовать, но оставить, и за три месяца работы было произведено продукции на сумму около 140 миллионов рублей. В нынешнем году, несмотря на то, что договоры на производство РЛК заключены, приступить к их выполнению пока нельзя. Реактор "Руслан" остановлен на два месяца. У комбината нет денег для расчета за электроэнергию, потому и рубильник находится в выключенном положении. Заказчики вынуждены ждать. Между тем на международном рынке такие перебои, всегда воспринимаются болезненно, и есть опасение, что немецкая фирма найдет себе другого партнера. Хорошо хотя бы то, что саранские заказчики готовы пока подождать. Тем не менее, производство радиационно-легированного кремния остается все же перспективным, хотя и не единственным конверсионным направлением в работе завода 23. Прежде чем продолжить разговор о конверсионной деятельности на 23 заводе, снова перенесемся ненадолго на выставку "НУКТЕК-95". Там случился один любопытный эпизод. К экспозиции "Маяка" подошли несколько человек с видеокамерой, сопровождавшие одного японца, и задали озерчанам вопрос, что называется, на засыпку: "Покажите нам что-нибудь такое, чего в Японии нет". Что ж, ничего другого не оставалось, как показать. Взяли у японца авторучку, надели на нее обычную вроде бы полиэтиленовую трубку и нагрели в пламени зажигалки. При нагревании трубка вдруг начала съеживаться и так плотно охватила авторучку, что ее хозяин не смог снять ее, как ни пытался. Японец пришел в восторг и восклицал что-то, что можно было перевести как "русское чудо". Однако чудес не было - была напряженная работа в области радиационно-химического производства, еще одном направлении конверсионной деятельности завода 23. Простым этот путь также не назовешь. Еще в 1991 году было освоено производство ионо-селективного сепаратора, применяемого в часовой промышленности. Технология его изготовления такова: обычная полиэтиленовая пленка толщиной 20 микрон облучается гамма-лучами (их излучает изотоп кобальта-60, продукт гражданского назначения, который производится на реакторах), затем обрабатывается акриловой кислотой. После этого из диэлектрика пленка превращается в ионо-селективный материал, который используется для производства батареек к наручным часам. Технология эта аналогична японской или американской. Было достигнуто высокое качество продукции, процент брака составлял всего 0,2 процента, срок службы батареек увеличился до двух лет. Основными партнерами завода были АООТ "Токам" из Кусы и Новосибирский завод конденсаторов, велись переговоры с другими потенциальными заказчиками, но... В это время вся отечественная часовая промышленность стала испытывать большие трудности, и батарейки оказались невостребованными. Это при том, что нынешний российский рынок завален некачественными, а иногда и просто вредными элементами питания зарубежного полуподпольного производства. Производство ионо-селективной пленки пришлось законсервировать до лучших времен. А параллельно стала прорабатываться возможность выпуска термоусаживающейся трубки, той самой, что так удивила японца. Перспективы развития этого направления внушают оптимизм: в России рынок такой продукции заполнен максимум на четверть. Производство термоусаживающейся трубки (ТУТ) состоит из трех операций. Вначале изготавливается обычная трубка из кабельного полиэтилена, затем ее облучают опять же гамма-лучами при помощи уже известного нам изотопа кобальта-60, в результате чего полиэтилен обретает так называемую объёмно-пространственную сетку. И, наконец, последней стадией производства ТУТ является ее "раздутие" под воздействием вакуума и нагрева. Изготовленная трубка обладает целым рядом особых свойств: высокой прочностью, стойкостью к воздействиям химических веществ и, наконец, свойством "эластичной памяти формы". Под воздействием тепла (120 градусов) трубка быстро усаживается, принимая форму и размеры тела, на которое она предварительно была надета. ТУТ широко применяются в электронике и электротехнике, при прокладке и ремонте кабелей связи, в различных отраслях промышленности. Завод 23 имеет возможность за год производить этой продукции на 500 миллионов рублей, и даже, пожалуй, больше. Перед заводчанами стоит только одна проблема - "раскрутка" результатов своей деятельности. Не секрет, что хороший инженер далеко не всегда хороший менеджер. Тем не менее и на этом фронте уже есть определенные успехи, главным из которых было участие в выставке "НУКТЕК-95". Да и эту статью можно рассматривать как один из шагов в нужном направлении. В прошлом году завод 23 получил разрешение Госкоматомнадзорана производство термопреобразователей сопротивления, или, попросту говоря, термометров. Это пока самое молодое на заводе конверсионное направление, однако и оно уже набрало обороты для серьезного промышленного производства. Термометры, выпускаемые здесь, не совсем обычные. Во-первых, предназначены они для измерения температуры теплоносителей реакторных установок, быстрых нейтронов, гамма-излучения. Во-вторых, они совершенно не похожи ни на что известное вам под словом "термометр" и имеют длину от 20 сантиметров до 20 метров. Собственно, чувствительный элемент, представляющий собой платиновую проволоку в керамической либо другой оболочке, занимает лишь сантиметров десять, остальное же приходится на скрывающую медные провода алюминиевую или стальную оболочку, вынужденную находиться под воздействием агрессивных сред. Раньше производителем-монополистом подобного рода продукции был завод в Луцке. Теперь в России такие термометры выпускают несколько предприятий, но ни одно из них по качеству изделий и близко не стоит к ПО "Маяк". В течение прошлого года на заводе 23 была завершена разработка документации на производство термометров, проведены испытания, выпущена партия из тысячи штук для "внутреннего пользования". Теперь настало время предлагать свою продукцию заказчикам: две тысячи длинномерных термометров в месяц заводу выпускать вполне по силам. Задача на нынешний год - внести термопреобразователи в Госреестр, после чего заводчане будут иметь полное право (после государственных испытаний) торговать своей продукцией. А дальше - поиск рынков сбыта. Спрос на длинномерные термометры по мере окончания срока службы ныне работающих должен увеличиваться. Заканчивая наш разговор, стоит упомянуть одну весьма существенную деталь: практически все оборудование, на котором производится конверсионная продукция, изготовлено заводскими умельцами своими руками. Не живет Русь без Кулибиных! И еще: на каждом участке конверсионного производства трудится не более пятнадцати человек. С одной стороны, малыми силами делается большое дело. С другой стороны, занятые на этом производстве люди вполне могли бы оказаться и безработными... Сейчас нет ведь ни госзаказа, ни финансирования из бюджета. А тут еще и остановка "Руслана"; даже парилки в душевых временно бездействуют. Тем не менее, по словам директора завода В.И. Садовникова, внушает оптимизм тот факт, что на заводе сложилась, как это теперь модно говорить, "сильная команда". Подтверждением того, что заводчане выбрали стратегически верный курс, служит диплом, которым было отмечено участие ПО "Маяк" в выставке "НУКТЕК-95". Дело даже не в дипломе, а в интересе, проявленном к экспозиции завода. Были даже предложения продать некоторые выставочные экспонаты прямо со стендов, причем за наличные деньги. Конечно, участие в выставках - дело хлопотное и недешевое, но в конце концов все затраты окупятся, если будут найдены заказчики. Надеюсь, теперь слово "конверсия" применительно к продукции завода 23 будет звучать для читателей гораздо более конкретно, нежели раньше. Источник: Елагин В. Недаром помнят на "НУНТЕКе" озерский экспонат…: [Конверсионное производство ПО "Маяк"] // Озерский вестник. - 1996. - 9, 15 февраля. |
|